Qual è lo standard di apertura della fessura di scarico dello stampo a iniezione?

Qual è lo standard di apertura della fessura di scarico dello stampo a iniezione?

Lo standard del serbatoio di scarico dello stampo a iniezione è molto importante per garantire la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva.La funzione principale del serbatoio di scarico è quella di rimuovere l'aria nello stampo e il gas generato durante il processo di stampaggio a iniezione per prevenire il verificarsi di fenomeni indesiderati come bolle, depressioni, bruciature, ecc. Quello che segue è lo standard per lo scarico dello stampo a iniezione apertura del serbatoio:

(1) Selezione della posizione:
La scanalatura di scarico deve essere aperta nell'ultima area di riempimento della cavità dello stampo, solitamente lontano dall'ugello o dal cancello della macchina per lo stampaggio a iniezione.Ciò garantisce che durante il processo di stampaggio a iniezione, aria e gas possano essere espulsi durante il flusso della plastica.

(2) Progettazione delle taglie:
La larghezza e la profondità della scanalatura di scarico devono essere determinate in base al tipo di plastica, alle dimensioni dello stampo e alla pressione della macchina per lo stampaggio a iniezione.Generalmente, la larghezza del serbatoio di scarico è compresa tra 0,01 e 0,05 pollici (circa 0,25-1,25 mm) e la profondità è solitamente leggermente maggiore della larghezza.

(3) Forma e disposizione:
La forma della scanalatura di scarico può essere diritta, curva o circolare e la forma specifica deve essere determinata in base alla struttura dello stampo e alle caratteristiche di flusso della plastica.In termini di disposizione, la scanalatura di scarico deve essere distribuita uniformemente sulla superficie della cavità dello stampo per garantire che il gas possa essere scaricato senza problemi.

(4) Quantità e dimensioni:
Il numero e la dimensione del serbatoio di scarico devono essere determinati in base alle dimensioni e alla complessità dello stampo.Un numero troppo basso di feritoie di scarico può comportare una scarsa emissione di gas, mentre un numero eccessivo di feritoie di scarico può aumentare la difficoltà e il costo di produzione degli stampi.

(5) Prevenire perdite:
I serbatoi di scarico dovrebbero essere progettati per evitare perdite di plastica.A questo scopo è possibile predisporre una piccola struttura a deflettore o labirinto all'uscita del serbatoio di scarico per bloccare il flusso della plastica.

(6) Pulizia e manutenzione:
Il serbatoio di scarico deve essere mantenuto pulito per evitare intasamenti.Durante il processo di produzione, il serbatoio di scarico deve essere controllato e pulito regolarmente per garantire che non sia ostacolato.

(7) Simulazione e test:
Durante la fase di progettazione dello stampo, è possibile utilizzare un software di simulazione dello stampaggio a iniezione per prevedere il flusso di plastica e le emissioni di gas, ottimizzando così la progettazione del serbatoio di scarico.Nella produzione effettiva, l'effetto del serbatoio di scarico deve essere verificato anche attraverso prove e test sullo stampo e adattato in base alle esigenze.

In sintesi, gli standard di apertura degli slot di scarico degli stampi a iniezione riguardano la selezione della posizione, la progettazione delle dimensioni, la forma e il layout, la quantità e le dimensioni, la prevenzione delle perdite, la pulizia e la manutenzione, nonché la simulazione e i test.Seguendo questi standard è possibile garantire il normale funzionamento dello stampo e la stabilità della qualità del prodotto.