Qual è la spiegazione dettagliata della struttura dello stampo a iniezione?
La spiegazione dettagliata della struttura dello stampo a iniezione comprende principalmente i seguenti cinque aspetti:
1. Infrastruttura dello stampo
Gli stampi ad iniezione sono solitamente composti da due parti: stampo fisso e stampo dinamico.Lo stampo fisso è installato sulla piastra fissa della macchina per lo stampaggio a iniezione, mentre lo stampo mobile è installato sulla piastra mobile della macchina per lo stampaggio a iniezione.Nel processo di iniezione, lo stampo dinamico e lo stampo fisso vengono chiusi per formare la cavità, e la plastica fusa viene iniettata nella cavità e raffreddata e polimerizzata per formare il prodotto della forma desiderata.
2, formando parti
Le parti di formatura sono le parti che partecipano direttamente alla formatura della plastica nello stampo, tra cui la cavità, l'anima, il cursore, la parte superiore inclinata, ecc. La cavità e l'anima costituiscono la forma interna ed esterna del prodotto e il suo design l'accuratezza e la qualità della superficie influiscono direttamente sull'accuratezza dimensionale e sull'aspetto del prodotto.I cursori e le parti superiori inclinate vengono utilizzati per le strutture laterali di estrazione o bloccaggio del nucleo nei prodotti stampati per garantire un rilascio regolare del prodotto.
3. Sistema di colata
Il sistema di colata è responsabile della guida della plastica fusa dall'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione alla cavità dello stampo e il suo design influisce direttamente sulla qualità dello stampaggio e sull'efficienza produttiva del prodotto.Il sistema di colata comprende un canale principale, un canale diviso, un cancello e un foro freddo.Nella progettazione del canale principale e del canale di deviazione è necessario considerare l'equilibrio del flusso e la distribuzione del calore della massa fusa di plastica, mentre il design della porta deve essere ottimizzato in base alla forma e allo spessore del prodotto per garantire che la massa fusa possa riempirsi la cavità in modo uniforme e stabile.
4. Meccanismo di guida e posizionamento
Il meccanismo di guida e posizionamento viene utilizzato per garantire la precisione e la stabilità dello stampo durante il processo di chiusura e apertura dello stampo e per prevenire deviazioni o disallineamenti dello stampo.I meccanismi di guida comuni includono montanti e manicotti di guida, che sono installati rispettivamente sullo stampo mobile e su quello fisso per svolgere un ruolo di guida preciso.Il meccanismo di posizionamento viene utilizzato per garantire l'allineamento accurato dello stampo durante la chiusura dello stampo e per prevenire difetti di formatura causati dall'offset.
5. Meccanismo di rilascio
Il meccanismo di espulsione viene utilizzato per spingere agevolmente il prodotto stampato fuori dallo stampo e il suo design deve essere ottimizzato in base alla forma e alla struttura del prodotto.I meccanismi di espulsione comuni includono il ditale, l'asta di espulsione, il tetto e l'espulsore pneumatico.Il ditale e l'asta di espulsione sono gli elementi di espulsione più comunemente utilizzati, che spingono il prodotto fuori dalla cavità dello stampo attraverso l'azione della forza di espulsione.La piastra superiore viene utilizzata per la sformatura di prodotti di grandi dimensioni e la sformatura pneumatica è adatta per prodotti di forma piccola o complessa.
In sintesi, la spiegazione dettagliata della struttura dello stampo a iniezione coinvolge la struttura di base dello stampo, le parti di formatura, il sistema di colata, il meccanismo di guida e posizionamento e il meccanismo di rilascio.Questi componenti lavorano insieme per garantire che gli stampi a iniezione possano produrre in modo efficiente e stabile prodotti in plastica che soddisfano i requisiti.
Orario di pubblicazione: 01-apr-2024