Quali sono le parti dello stampo a iniezione?

Quali sono le parti dello stampo a iniezione?
Lo stampo a iniezione è uno strumento comune utilizzato nel processo di stampaggio a iniezione, quindi quali parti dello stampo a iniezione, la struttura di base dello stampo a iniezione comprende cosa?Questo articolo ti fornirà un'introduzione dettagliata, spero di aiutarti.

Lo stampo a iniezione è solitamente composto da una serie di componenti, la struttura di base dello stampo a iniezione comprende principalmente modello, montante di guida, manicotto di guida, piastra fissa, piastra mobile, ugello, sistema di raffreddamento e altre 6 parti.Ogni parte ha una funzione e un ruolo diversi e di seguito verrà descritto in dettaglio quali sono le varie parti dello stampo a iniezione.

1. Modello
La dima è la parte principale dello stampo ad iniezione, solitamente composta da una dima superiore e da una dima inferiore.La sagoma superiore e quella inferiore sono posizionate con precisione dal montante di guida, dal manicotto di guida e da altre parti per formare uno spazio chiuso della cavità dello stampo.La sagoma deve avere rigidità e precisione sufficienti per garantire la stabilità della cavità dello stampo e la qualità del prodotto finito.

2. Perno di guida e manicotto di guida
Il montante di guida e il manicotto di guida sono parti di posizionamento nello stampo, il cui ruolo è garantire il posizionamento accurato delle sagome superiore e inferiore.Il montante di guida è installato sulla dima e il manicotto di guida è fissato sulla piastra di fissaggio o sulla dima inferiore.Quando lo stampo è chiuso, il montante di guida e il manicotto di guida possono impedire lo spostamento o la deformazione dello stampo, garantendo così la precisione e la qualità del prodotto.

3, piastra fissa e piastra mobile
La piastra fissa e la piastra mobile sono collegate rispettivamente sopra e sotto la dima.La piastra fissa sostiene il peso della forma e fornisce un supporto stabile, fornendo anche una posizione di montaggio per componenti quali piastre mobili e dispositivi di espulsione.La piastra mobile può essere spostata rispetto alla piastra fissa per iniettare prodotti in plastica o espulsori nella cavità dello stampo.

4. Ugello
Lo scopo dell'ugello è iniettare la plastica fusa nella cavità dello stampo per formare il prodotto finale.L'ugello si trova all'ingresso dello stampo ed è solitamente realizzato in acciaio o lega di rame.Sotto una leggera pressione di estrusione, il materiale plastico entra nella cavità dello stampo attraverso l'ugello, riempie l'intero spazio e infine forma il prodotto.

5. Sistema di raffreddamento
Il sistema di raffreddamento è una parte importante dello stampo a iniezione, che comprende il canale dell'acqua, l'uscita dell'acqua e il tubo dell'acqua.La sua funzione è fornire acqua di raffreddamento allo stampo e mantenere la temperatura della superficie dello stampo entro un determinato intervallo.L'acqua di raffreddamento può ridurre rapidamente la temperatura dello stampo per garantire la qualità del prodotto.Allo stesso tempo, il sistema di raffreddamento può anche prolungare la durata dello stampo e migliorare l'efficienza produttiva.

6. Dispositivo eiettore
Il dispositivo di espulsione è il meccanismo che spinge la parte stampata fuori dallo stampo, che esercita una certa forza tramite pressione idraulica o molla, ecc., per spingere il prodotto fuori verso la tranciatrice o la scatola di aggregati, garantendo al tempo stesso la qualità dello stampaggio di il prodotto non è interessato.Nella progettazione del dispositivo di espulsione dovrebbero essere considerati fattori quali la posizione di espulsione, la velocità di espulsione e la forza di espulsione.

Oltre alle sei parti precedenti,stampi ad iniezioneincludono anche alcune parti varie, come prese d'aria, porte di scarico, piastre di rientranza, ecc., che solitamente sono correlate alla forma, alle dimensioni e ai requisiti di processo del prodotto.In breve, i vari componenti degli stampi a iniezione devono essere progettati e realizzati secondo specifici requisiti di produzione per ottenere una produzione di stampi a iniezione efficiente e di alta qualità.