Qual è la composizione della struttura dello stampo in plastica?

Stampo di plastica è un dispositivo per la produzione di prodotti in plastica.La composizione della struttura comprende le seguenti 6 parti principali:

(1) Parti mobili:
La parte stampata è la parte centrale dello stampo e viene utilizzata per formare la forma esterna e i dettagli interni dei prodotti in plastica.Di solito include la modalità convessa (nota anche come yang) e gli stampi concavi (noti anche come stampo yin).Lo stampo convesso viene utilizzato per formare la superficie esterna del prodotto, mentre lo stampo concavo viene utilizzato per formare la superficie interna del prodotto.Le parti stampate possono essere progettate e realizzate in base alla forma e alle dimensioni del prodotto.

(2) Sistema di versamento:
Il sistema di colata è un canale per guidare il fluido di fusione della plastica nella cavità di formatura.Di solito comprende strade principali, discese e porti.La strada principale è un passaggio che collega l'ugello e la recessione nella macchina per lo stampaggio a iniezione.Il downshift è un canale che collega il canale mainstream e le varie porte.La progettazione del sistema di colata ha un impatto importante sull'efficienza di iniezione dello stampo e sulla qualità del prodotto.

(3) Sistema di trasporto:
Il sistema di stampaggio viene utilizzato per lanciare i prodotti in plastica stampati dallo stampo.Comprende aste di spinta, parti esterne superiori, aste di ripristino e altri componenti.L'asta di spinta viene utilizzata per promuovere il prodotto dallo stampo.Il top outplay è un dispositivo utilizzato per rifinire il prodotto.L'asta di ripristino può essere utilizzata per garantire che l'asta di spinta e il gioco superiore possano ripristinare con precisione il successivo stampaggio a iniezione.La progettazione del sistema di stampaggio deve considerare la forma e le dimensioni del prodotto per garantire che il prodotto possa uscire senza problemi dallo stampo.

(4) Sistema di guida:
Il sistema di guida viene utilizzato per garantire che lo stampo venga mantenuto durante la chiusura e l'apertura.Comprende una colonna guida, una copertura guida, un pannello guida e altri componenti.Le colonne guida e le linee guida vengono solitamente utilizzate con orientamento verticale, mentre le tavole guida vengono solitamente utilizzate in direzioni orizzontali.Il design del sistema di guida può migliorare la precisione e la durata dello stampo.

(5) Sistema di raffreddamento:
Il sistema di raffreddamento viene utilizzato per utilizzare il dispositivo prelevato dai prodotti in plastica dai prodotti in plastica.Include tubi di raffreddamento, fori di raffreddamento e altri componenti.I tubi di raffreddamento sono canali utilizzati per trasportare il liquido refrigerante.I fori di raffreddamento vengono utilizzati per guidare le cavità del refrigerante affinché entrino nella cavità di formatura.La progettazione del sistema di raffreddamento ha un impatto importante sul miglioramento della qualità e dell'efficienza produttiva.

(6) sistema di scarico:
Il sistema di scarico viene utilizzato per scaricare il gas durante il processo di stampaggio.Include componenti come serbatoi di scarico, fori di scarico.La scanalatura di scarico è una scanalatura utilizzata per guidare lo scarico del gas.I pori di scarico sono pori utilizzati per collegare la scanalatura di scarico e lo spazio atmosferico.Il design del sistema di scarico può garantire che nello stampo non si accumuli volume di gas durante il processo di stampaggio, migliorando così la qualità del prodotto.

Oltre alle parti principali di cui sopra, gli stampi in plastica includono anche altri componenti e dispositivi ausiliari, come anelli di posizionamento, sagome, cerchi di bloccaggio, ecc. Questi componenti e dispositivi svolgono un ruolo diverso in diverse parti dello stampo e completano insieme lo stampaggio processo di prodotti in plastica.

La progettazione strutturale distampo di plasticadeve essere progettato e realizzato in base ai requisiti di prodotti specifici e alle condizioni di produzione.Attraverso la comprensione e l'ottimizzazione della struttura, è possibile migliorare le prestazioni dello stampo, prolungarne la durata, migliorare l'efficienza e la qualità della produzione e ridurre i costi di manutenzione e manutenzione.