Quali sono i componenti del sistema di colata con stampi a iniezione?

Il sistema di colata di uno stampo ad iniezione si riferisce ad un sistema in cui il materiale plastico fuso viene iniettato dalla macchina per lo stampaggio ad iniezione nello stampo.È costituito da più componenti, ciascuno con una funzione specifica.

Di seguito sono riportati gli otto componenti principali del sistema di colata con stampo a iniezione:

Ugello: ugello
L'ugello è la parte che collega la macchina per stampaggio a iniezione allo stampo ed è responsabile dell'iniezione del materiale plastico fuso dal cilindro di iniezione della macchina per stampaggio a iniezione nel canale di alimentazione dello stampo.Gli ugelli sono generalmente realizzati con materiali resistenti all'usura per resistere all'usura in ambienti ad alta temperatura e alta pressione.

(2) Guida di alimentazione:
Il canale di alimentazione è un sistema di canali che trasferisce il materiale plastico fuso dall'ugello allo stampo.Solitamente è costituito da un canale di alimentazione principale e da un canale di alimentazione diramato.Il canale di alimentazione principale collega l'ugello alla porta dello stampo, mentre il canale di alimentazione diramato guida il materiale plastico fuso verso diverse camere o posizioni nello stampo.

(3) Cancello:
Il cancello è la parte che collega il condotto di alimentazione alla camera dello stampo e determina la posizione e il modo in cui il materiale plastico fuso entra nello stampo.La forma e le dimensioni del cancello influenzeranno direttamente la qualità e le prestazioni di sformatura del prodotto.Le forme comuni dei cancelli includono linee rette, anelli, ventagli e così via.

(4) Piastra divisoria (boccola del canale di colata):
La piastra deviatrice è posizionata tra il passaggio di alimentazione e il cancello e funge da deviatore e guida verso il materiale plastico fuso.Può guidare uniformemente il materiale plastico fuso verso diversi canali di alimentazione diramazione o camere dello stampo per garantire uniformità e consistenza di riempimento del prodotto.

(5) Sistema di raffreddamento:

Il sistema di raffreddamento è una parte molto importante dello stampo a iniezione, che controlla la temperatura dello stampo attraverso il mezzo di raffreddamento (come acqua o olio) per garantire che il prodotto possa essere rapidamente solidificato e sformato durante il processo di iniezione.Il sistema di raffreddamento è solitamente costituito da canali e fori di raffreddamento, che si trovano nel nucleo e nella camera dello stampo.

(6) Sistema pneumatico:
Il sistema pneumatico viene utilizzato principalmente per controllare le parti mobili nello stampo, come ditale, tirante laterale, ecc. Fornisce aria compressa attraverso componenti pneumatici (come cilindri, valvole dell'aria, ecc.) in modo che queste parti mobili possano funzionare secondo un ordine e un tempo prestabiliti.

(7) Sistema di ventilazione:
Il sistema di scarico viene utilizzato per rimuovere l'aria dallo stampo per evitare bolle o altri difetti durante lo stampaggio a iniezione.Il sistema di scarico è solitamente composto da scanalature di scarico, fori di scarico, ecc. Queste strutture si trovano nella superficie o camera di chiusura dello stampo.

(8) Sistema di espulsione:
Il sistema di iniezione viene utilizzato per staccare il prodotto dallo stampo dopo lo stampaggio ad iniezione.Comprende un ditale, una piastra di espulsione, un'asta di espulsione e altri componenti, attraverso la forza meccanica o la forza aerodinamica per spingere il prodotto fuori dallo stampo.

Questi sono i componenti principali delstampo da iniezionesistema di colata.Ogni parte ha una funzione specifica e lavora di concerto tra loro per garantire il regolare avanzamento del processo di stampaggio a iniezione e la stabilità della qualità del prodotto.