Quali sono le analisi dei difetti comuni e le cause delle parti stampate a iniezione?
Le parti stampate a iniezione sono una forma comune di prodotti in plastica e i difetti che possono verificarsi nel processo di produzione possono essere influenzati da una serie di fattori.Di seguito sono riportati alcuni difetti comuni e causano l'analisi delle parti di iniezione:
(1) Riempimento insufficiente (mancanza di materiale): ciò può essere dovuto a pressione di iniezione insufficiente, tempo di iniezione troppo breve, progettazione irragionevole dello stampo o scarsa fluidità delle particelle di plastica e altri motivi.
(2) Traboccamento (flash): il traboccamento è solitamente causato da una pressione di iniezione eccessiva, un tempo di iniezione troppo lungo, un adattamento inadeguato dello stampo o un design dello stampo irragionevole.
(3) Bolle: le bolle possono essere causate da troppa acqua nelle particelle di plastica, da una pressione di iniezione troppo bassa o da un tempo di iniezione troppo breve.
(4) Linee d'argento (linee di materiale freddo): le linee d'argento sono generalmente causate da particelle di plastica umide, bassa temperatura di iniezione o bassa velocità di iniezione.
(5) Deformazione: la deformazione può essere causata dalla scarsa fluidità delle particelle di plastica, da un'eccessiva pressione di iniezione, da una temperatura dello stampo troppo elevata o da un tempo di raffreddamento insufficiente.
(6) Crepe: le crepe possono essere causate da un'insufficiente tenacità delle particelle di plastica, da una progettazione irragionevole dello stampo, da un'eccessiva pressione di iniezione o da alte temperature.
(7) Deformazione: la deformazione può essere causata da una scarsa stabilità termica delle particelle di plastica, da una temperatura dello stampo troppo elevata o da un tempo di raffreddamento troppo lungo.
(8) Colore non uniforme: il colore non uniforme può essere causato da una qualità instabile delle particelle di plastica, da una temperatura di iniezione instabile o da un tempo di iniezione troppo breve.
(9) Abbassamento da ritiro: l'abbassamento da ritiro può essere causato da un eccessivo restringimento delle particelle di plastica, da una progettazione irragionevole dello stampo o da un tempo di raffreddamento troppo breve.
(10) Segni di flusso: i segni di flusso possono essere causati da uno scarso flusso di particelle di plastica, da una bassa pressione di iniezione o da un tempo di iniezione troppo breve.
Quanto sopra è un difetto comune e causa l'analisi delle parti di iniezione, ma la situazione reale potrebbe essere più complicata.Per risolvere questi problemi, è necessario analizzare e adattare per ragioni specifiche, tra cui l'ottimizzazione dei parametri di iniezione, la regolazione della progettazione dello stampo, la sostituzione delle particelle di plastica e altre misure.Allo stesso tempo sono necessari anche severi controlli di qualità e test per garantire che le parti stampate prodotte soddisfino i requisiti.
Orario di pubblicazione: 21 dicembre 2023