Quali sono le cause dell'analisi delle cricche delle parti di iniezione?

Possono esserci molte ragioni per la rottura delle parti di iniezione e le seguenti 9 sono le principali ragioni comuni:

(1) Pressione di iniezione eccessiva: una pressione di iniezione eccessiva può portare a un flusso irregolare di plastica nello stampo, formando una concentrazione di stress locale, che porta alla rottura delle parti di iniezione.

(2) La velocità di iniezione è troppo elevata: la velocità di iniezione è troppo elevata in modo che la plastica venga riempita rapidamente nello stampo, ma la velocità di raffreddamento è troppo elevata, con conseguente differenza di temperatura tra le parti interne ed esterne dello stampaggio a iniezione è troppo grande e quindi si rompe.

(3) Stress plastico: la plastica si restringerà durante il processo di raffreddamento e, se la plastica viene rimossa senza un raffreddamento sufficiente, si spezzerà a causa dello stress interno.

(4) Progettazione irragionevole dello stampo: progettazione irragionevole dello stampo, come un canale di flusso e un design inadeguato della porta di alimentazione, influiscono sul flusso e sul riempimento della plastica nello stampo e portano facilmente alla rottura delle parti di iniezione.

(5) Problemi relativi ai materiali plastici: se la qualità dei materiali plastici utilizzati non è buona, come resistenza agli urti, tenacità e altre proprietà scadenti, è anche facile che si verifichino rotture nelle parti iniettate.

(6) Controllo improprio della temperatura dello stampo e del tempo di raffreddamento: se la temperatura dello stampo e il tempo di raffreddamento non sono controllati adeguatamente, ciò influenzerà il processo di raffreddamento e indurimento della plastica nello stampo e quindi influenzerà la resistenza e la qualità delle parti di iniezione , con conseguente fessurazione.

(7) Forza irregolare durante la sformatura: se la parte di iniezione è sottoposta a una forza irregolare durante la sformatura, ad esempio la posizione errata dell'asta di espulsione o la velocità di espulsione è troppo elevata, ciò causerà la rottura della parte di iniezione.

(8) Usura dello stampo: lo stampo si usurerà gradualmente durante l'uso, come graffi, scanalature e altri danni, che influenzeranno il flusso e il riempimento della plastica nello stampo, portando alla rottura delle parti di iniezione.

(9) Quantità di iniezione insufficiente: se la quantità di iniezione è insufficiente, ciò porterà a uno spessore insufficiente delle parti di iniezione o a difetti come bolle, che porteranno anche alla rottura delle parti di iniezione.

Per risolvere il problema della rottura delle parti di iniezione, è necessario analizzare e adattare in base alla situazione specifica, compresa l'ottimizzazione dei parametri di iniezione, la regolazione del design dello stampo, la sostituzione dei materiali plastici e altre misure.Allo stesso tempo sono necessari anche severi controlli di qualità e test per garantire che le parti stampate prodotte soddisfino i requisiti.