Il parametro della tecnologia di lavorazione dello stampo a iniezione è?

Lo stampo a iniezione è uno strumento comunemente utilizzato nella produzione industriale, la produzione di stampi a iniezione deve prestare attenzione a molti aspetti, di cui i principali parametri di processo sono uno dei fattori molto importanti da considerare.I principali parametri di processo si riferiscono ai parametri chiave che influenzano la qualità e l'efficienza dello stampaggio nel processo di lavorazione dello stampo a iniezione, tra cui temperatura di iniezione, pressione di iniezione, velocità di iniezione, tempo di mantenimento della pressione, tempo di raffreddamento e altri cinque aspetti.

Ecco un'introduzione ai 5 principali parametri di processo della lavorazione dello stampo a iniezione:

1, temperatura di iniezione

La temperatura di iniezione si riferisce alla temperatura alla quale lo stampo e la plastica vengono riscaldati.Influiscono direttamente sulle dimensioni e sull'aspetto del prodotto, la temperatura è troppo alta porterà alla deformazione del prodotto, troppo bassa apparirà carica corta, bordi grezzi e altri difetti.Nella lavorazione dello stampo a iniezione è necessario regolare la temperatura di iniezione in base ai diversi materiali plastici.

2, pressione di iniezione

La pressione di iniezione si riferisce alla pressione esercitata dalla macchina per lo stampaggio a iniezione per iniettare la plastica nello stampo.Ha un'evidente influenza sul riempimento, sulla compattezza, sulla deformazione, sul ritiro e sulla levigatezza superficiale dei pezzi stampati.Se la pressione di iniezione è troppo bassa, è facile che si manifestino ritiri e difetti non riempiti;Se la pressione di iniezione è eccessiva, potrebbe causare danni allo stampo o il guasto del controllo del sensore di contatto.

3, velocità di iniezione

Anche la velocità di iniezione è un parametro chiave, riferendosi all’uso istantaneo della macchina di caricamento per spingere la plastica nella cavità dello stampo e applicare la pressione richiesta.Una velocità di iniezione troppo veloce o troppo lenta avrà un effetto negativo sulla qualità dello stampaggio, mentre una velocità di iniezione troppo veloce porterà facilmente a caricamenti brevi, bave e altri problemi;Una velocità troppo lenta potrebbe far sì che il prodotto lasci bolle, segni di flusso e altri difetti.

4. Tempo di mantenimento della pressione

Il tempo di mantenimento della pressione si riferisce al tempo necessario per mantenere una certa pressione per riempire completamente la cavità dello stampo dopo il completamento dell'iniezione.Un tempo di mantenimento della pressione troppo breve farà sì che la plastica non riempia completamente la cavità dello stampo, lasciando spazi vuoti e difetti;Inoltre, un tempo di mantenimento troppo lungo può portare a deformazioni e irregolarità della superficie, compromettendo la qualità del prodotto finito.

5. Tempo di raffreddamento

Il tempo di raffreddamento si riferisce al tempo necessario affinché la temperatura interna dello stampo raggiunga circa il 50% della temperatura nella botte.Un tempo di raffreddamento insufficiente può portare a instabilità dimensionale e resistenza insufficiente delmodellatoprodotto, un raffreddamento eccessivo aumenterà i costi e i cicli di produzione e potrebbe anche portare ad imprecisioni dimensionali e deformazioni del prodotto stampato.

In breve, i principali parametri di processo della lavorazione degli stampi a iniezione sono molto critici e devono essere adattati e controllati in base ai diversi materiali plastici e al design dello stampo.I parametri di processo principali ragionevoli possono garantire la formazione di prodotti di stampaggio accurati e di alta qualità durante la lavorazione dello stampo a iniezione, migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi di produzione.