Come regolare la velocità della pressione di apertura dello stampo a iniezione?

Come regolare la velocità della pressione di apertura dello stampo a iniezione?

La regolazione della pressione e della velocità di apertura dello stampo a iniezione è un anello molto importante, che influisce direttamente sulla qualità dei prodotti, sull'efficienza produttiva e sui vantaggi economici.

Principalmente dai seguenti tre aspetti da regolare, i metodi di regolazione specifici sono i seguenti:

(1) Regolazione della velocità di iniezione:
La velocità di iniezione è divisa in alta e bassa velocità, l'alta velocità può migliorare l'efficienza produttiva, ma una velocità troppo rapida porterà a vibrazioni e usura dello stampo e persino al fenomeno del bianco.Una velocità bassa può garantire la qualità del prodotto, ma una velocità troppo lenta aumenterà i costi di produzione e prolungherà il ciclo di produzione.Pertanto, è necessario scegliere la velocità di iniezione appropriata in base alla situazione reale.
In generale, per pezzi di iniezione grandi o complessi, si consiglia di regolare aumentando gradualmente la velocità di iniezione per evitare un impatto eccessivo sullo stampo.

(2) Regolazione della pressione di iniezione:
L'entità della pressione di iniezione influisce direttamente sulla qualità e sulla forma delle parti di iniezione.La pressione di iniezione è troppo piccola, ciò comporterà parti di iniezione non piene o difettose;Una pressione di iniezione eccessiva causerà danni allo stampo o produrrà troppi rifiuti.Pertanto, è necessario scegliere la pressione di iniezione appropriata in base alla situazione reale.
In generale, per particolari di piccole dimensioni o di semplice iniezione, è possibile utilizzare una pressione di iniezione più elevata;Per parti di iniezione grandi o complesse, è necessaria una bassa pressione di iniezione per evitare un impatto eccessivo sullo stampo.

(3) Regolazione della temperatura:
La temperatura è un parametro molto importante nel processo di apertura dello stampo a iniezione, una temperatura troppo alta o troppo bassa influenzerà la qualità e le prestazioni delle parti di iniezione.Pertanto, è necessario scegliere la temperatura adeguata in base alla situazione reale.
In generale, per i termoplastici, la temperatura deve essere controllata tra 180°C e 220°C;Per le plastiche termoindurenti la temperatura deve essere controllata tra 90°C e 150°C.

In sintesi, la regolazione della pressione e della velocità dello stampo a iniezione deve essere analizzata e risolta in base alla situazione reale.In generale, aumentando gradualmente la velocità di iniezione, selezionando la pressione e la temperatura di iniezione appropriate e altri metodi, è possibile migliorare efficacemente la qualità e l'efficienza produttiva delle parti iniettate, riducendo al contempo i costi di produzione e il tasso di scarto.